產(chǎn)品介紹

tpr彈性體材料是采用橡膠基材SEBS或者SBS兩類(lèi)，加入橡膠油及功能助劑共混而成的透明顆粒。在塑料行業(yè)，很多人稱(chēng)之為軟塑料、軟膠。SEBS基材的改性彈性體，廠(chǎng)家都稱(chēng)為TPE。SBS基材的改性彈性體，生產(chǎn)廠(chǎng)家一般稱(chēng)為TPR。



tpr彈性體材料的物性參數：

1、顏色：透明、半透明、高透明、白色、黑色、配色幾大類(lèi)。

2、硬度：SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以軟很多，通常用邵氏硬度計C表來(lái)測）；SBS基材TPR 10~90A。

3、 比重：0.82~1.6g/cm3。

4、 拉伸伸長(cháng)率：300~1500%。一般硬度越低，伸長(cháng)率越高；同樣硬度和相當的配混體系，透明TPE的伸長(cháng)率要高于透明TPR。 

5、縮水率：1.6~2%；一般硬度越高，縮水率會(huì )越大。 

6、外觀(guān)光澤：TPE材料顆?？雌饋?lái)是比較啞面的；而TPR材料顆粒表面非常光亮。 

7、透明度：TPE，TPR透明料透光率比有機玻璃等要差一些，能達到80%就不錯了。

8、環(huán)保無(wú)異味，不含鹵素，不含鄰苯16P（如塑化劑DOP,DEHP等）不含壬基苯酚NP，不含多環(huán)芳烴族PAHs，不含雙酚A，符合RoHS，REACH，EN71-3，ASTM-F963環(huán)保標準。

9、耐溫耐高溫方面，TPE材料90~100℃，TPR材料70~80℃；耐低溫方面，透明TPE,TPR都顯示出優(yōu)異的耐低溫性，可耐低溫-50℃。 

10、耐老化SEBS與SBS相比，不含不飽和C-C雙鍵,這決定了透明TPE比透明TPR有著(zhù)更好的耐老化，抗UV性能。在不添加抗UV劑的情況下，透明TPE材料的抗UV指數可以達到4級。



tpr彈性體材料成型方式： 

作為具有橡膠彈性特性的透明高分子材料，透明TPE、TPR顆粒同時(shí)是熱塑性的材料，可采用多數塑料的加工方式成型，如注塑、擠出、吹塑、流涎成型。

成型溫度參考：同一橡膠基材的前提下，橡膠基材分子量高，料的成型溫度相對高些；硬度越高，料的成型溫度要高些；不同基材，基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR,成型溫度要高些；基于SEBS基材的透明TPE,成型溫度（注塑130~230℃；擠出120~200℃）；基于SBS基材的透明TPR，成型溫度（注塑150~190℃；擠出140~170℃)。

tpr彈性體材料應用范圍：

在玩具軟膠，日用品，嬰童用品，廚房用品，汽車(chē)配件，運動(dòng)器材，五金工具，電子電器等行業(yè)廣泛應用。一般應用于有透明度要求、配色要求高、表面耐刮花要求高的軟膠制品。如需配色靚麗，有噴油要求，建議選用SBS基材改性的透明TPR原料。對耐溫，耐老化要求高的制品，建議選用SEBS基材的TPE原料。